带式干燥机的工作原理、运转流程以及操作方法介绍

　　1、物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。

　　2、干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水份。

　　3、网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。

带式干燥机新工艺的运转流程是什么样的？

　　1、新工艺的核心是皮带干燥工艺直接替代了原先回程干燥的小车间工艺，从而减少了传统的干燥工艺。新工艺在提高生产效率的同时，也大大改善了生产环境，成品合格率明显提高，产品颜色更加稳定。

　　2、同时，由于整套设备采用密闭操作，实现了自动操作，因此大量浮尘现象几乎消失了。新工艺的另一个好处是大大降低了能耗。蒸汽消耗是生产过程中使用的主要能源之一，已从每单位1.51吨下降到今天的1.25吨，下降幅度高达17％。

　　3、颜料的成功来自企业长期的创新积累。该公司尝试了新型的叶片和圆盘干燥机以及其他创新工艺，并取得了良好的效果。现在，颜料正在仔细收集这两项改进的一些技术参数，准备进一步扩大应用范围。

如何操作带式干燥机？

　　1、开机前应对气源三联件进行检查，将存水排出并确保充足的油位。

　　2、确保干燥机设备有良好接地，设备上的温度仪表应该经过计量检定。

　　3、对零部件进行检查与保养，如为轴承加润滑油，调整皮带轮，检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。

　　4、原料着火故障，可能是干燥机设备设计问题，或者原料吸不走导致干燥机内起火等。此外，也有可能是人为因素造成的。

　　5、出现原料一次性烘不干问题，这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。此外，风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。

　　6、确保机座固定螺栓没有松动，支承弹簧连接松紧适宜，电脑板的控制、风轮、热交换器拥有良好灵活度。

　　7、保持设备清洁，每日对设备进行擦拭，清理集尘箱内的绒絮以确保通风等。定期打开后箱盖清洁设备内部。